පීඩන තාප සැකසීම යනු කුමක්ද?

පීඩන තාප සැකසීම යනු කුමක්ද?
පීඩන තාප සැකසීම යනු ප්ලාස්ටික් තාප සැකසුම් ක්‍රියාවලියේ පුළුල් කාල සීමාව තුළ ප්ලාස්ටික් තාප ස්ථාපන නිෂ්පාදන තාක්‍ෂණයකි. පීඩනය සෑදීමේදී 2 මාන තාප ප්ලාස්ටික් තහඩු ද්‍රව්‍යයක් සාදනු ලබන ප්‍රශස්ත උෂ්ණත්වයකට රත් කර අභිරුචි අච්චුවක් හෝ මෙවලමක් මත ස්ථානගත කරනු ලැබේ. එවිට රත් වූ පත්‍රයට ඉහළින් ධනාත්මක පීඩනය යොදනු ලැබේ, අවශ්‍ය 3-මාන කොටස් හැඩය නිර්මාණය කිරීම සඳහා ද්‍රව්‍යය අච්චුවක මතුපිටට එබීම.
පීඩනය සෑදීම ඉහළ වායු පීඩනය භාවිතයෙන් ප්ලාස්ටික් අච්චුවේ යටි බඩට තල්ලු කරයි. පීඩනය සෑදීමේදී, ප්ලාස්ටික් අච්චු රඳවා තබා ගැනීම සඳහා භාවිතා කරන යන්ත්රය, නිසි නම්යතාවය සඳහා ද්රව්යය නිවැරදි උෂ්ණත්වයට රත් කර ඇති බවට වග බලා ගනී.

එය ක්රියා කරන්නේ කෙසේද?
පීඩනය සෑදීමේදී භාවිතා කරන බලය වායු පීඩනයයි. මෙම බලය රත් වූ අච්චුවට එරෙහිව ප්ලාස්ටික් තල්ලු කරයි. පීඩනය සෑදීමේදී රික්තයක් සෑදීමට වඩා වායු පීඩනය තුන් ගුණයකට වඩා භාවිතා කළ හැකිය. මෙම අමතර වායු පීඩනය රත් වූ ප්ලාස්ටික් තාප සැකසුම් යන්ත්‍රයේ අච්චුවට වඩා හොඳින් අනුගත වීමට ඉඩ සලසයි, එය ගුණාත්මක දාරවලට මඟ පාදයි.පීඩනය සෑදීම , තාපය ප්ලාස්ටික් වෙත වේගයෙන් මාරු කිරීමට හැකි වන අතර, thermoforming ක්රියාවලිය සම්පූර්ණ කිරීමට ගතවන කාලය අඩු කරයි. පීඩන සැකසීම සම්පත් ඉතා කාර්යක්ෂමව භාවිතා කරන අතර නිෂ්පාදනයට සහ යන්ත්‍ර සූත්‍රවලට එන්නත් අච්චු ගැසීමට වඩා අඩු ආතතියක් ඇති කරයි.

පීඩන සෑදීමේදී භාවිතා කරන සමහර පොදු තාප ප්ලාස්ටික් ද්රව්ය:
කර්මාන්ත සම්මත අනුකූලතාව: – UL 94 V-0, FAR 25.853 (a) සහ (d), FMVSS 302, සහ තවත් බොහෝ දේ
ABS - යෙදුම් ගණනාවක් හරහා භාවිතා කරන දුම්මලවල පුළුල් වර්ණාවලිය. UL ගිනිගැනීමේ ප්‍රමිතීන් සපුරාලීම සඳහා සකස් කළ හැක.
PC/ABS - ඉහළ බලපෑම් කාර්ය සාධනයට අමතරව ඇලෝයි UL අනුමැතිය ලබා දෙයි.
HDPE - ඉහළ බලපෑම් ශක්තියක් අවශ්ය කාර්මික යෙදුම් සඳහා පිරිවැය ඵලදායී ද්රව්ය.
TPO - සීතල සහ ඉහළ තාප යෙදුම්වල කාර්ය සාධනය ලබා දෙන ඉහළ බලපෑමක් ඇති ද්රව්ය.
HIPS - බොහෝ POP යෙදුම්වල භාවිතා වන අඩු වියදම් දුම්මල විශිෂ්ට හැඩගැන්වීමේ ලක්ෂණ අවශ්‍ය වේ.
PVC / ඇක්‍රිලික් - ක්ෂුද්‍ර ප්‍රොසෙසර් පදනම් කරගත් උපකරණ නිවාසවල බහුලව භාවිතා වන දුම්මල. දැවෙන බව සඳහා වඩාත් දැඩි UL ප්‍රමිතීන් සපුරාලන අතර පුළුල් පරාසයක වර්ණ සහ වයනයකින් සෑදිය හැක.

පීඩනය සෑදීමේ ප්ලාස්ටික් වල වාසි:
පීඩනය සෑදීමේ ප්ලාස්ටික් කැබලිවල ප්‍රතිලාභ වන්නේ වඩා හොඳ සංරචක, තියුණු දාර සහ උසස් තත්ත්වයේ සංයුතිය සමඟ නිෂ්පාදන ප්‍රතිදානය කිරීමට thermoforming යන්ත්‍රවලට ඇති හැකියාවයි. පීඩනය සෑදීමේදී රික්තයක් සෑදීමට වඩා තුන් ගුණයකට වඩා වැඩි වායු පීඩනයක් භාවිතා කළ හැකි අතර, රත් වූ ප්ලාස්ටික් තාප සැකසුම් යන්ත්රයේ අච්චුවට වඩා හොඳින් පිළිපැදීමට ඉඩ සලසයි.
ස්වයංක්‍රීය පීඩන වායු සාදන යන්ත්‍රය සම්පත් වඩාත් කාර්යක්ෂමව භාවිතා කරන අතර නිෂ්පාදනයට සහ යන්ත්‍ර සූත්‍රවලට අඩු ආතතියක් යොදන අතරම එන්නත් අච්චු කරන ලද නිෂ්පාදනයක එකම ගුණාත්මක දාර සපයයි. රත් වූ අච්චුවට එරෙහිව ප්ලාස්ටික් තල්ලු කිරීම වායු පීඩනය වැඩි වීම නිසා තාපය ප්ලාස්ටික් වෙත වේගයෙන් මාරු කිරීමට හැකි වන අතර පීඩනය සෑදීමේ ක්රියාවලිය සම්පූර්ණ කිරීමට ගතවන කාලය අඩු කරයි.

GTMSMART පීඑල්සී පීඩන තාප සැකසුම් යන්ත්‍රයPP, APET, PS, PVC, EPS, OPS, PEEK, PLA, CPET වැනි තාප ප්ලාස්ටික් තහඩු සහිත විවිධ ප්ලාස්ටික් බහාලුම් (බිත්තර තැටි, පළතුරු බහාලුම්, ආහාර බහාලුම්, ඇසුරුම් බහාලුම්, ආදිය) නිෂ්පාදනය සඳහා ස්ථාන තුනක් සමඟ ,ආදිය