ප්ලාස්ටික් කෝප්ප සෑදීමේ යන්ත්රවල ව්යුහාත්මක ලක්ෂණ සහ නිෂ්පාදන ලක්ෂණ
ප්ලාස්ටික් කෝප්ප සෑදීමේ යන්ත්රවල ව්යුහාත්මක ලක්ෂණ සහ නිෂ්පාදන ලක්ෂණ
කෝප්ප සාදන යන්ත්රය මගින් නිපදවන ප්ලාස්ටික් කෝප්ප යනු ද්රව හෝ ඝන ද්රව්ය රඳවා තබා ගැනීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇති ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදන වේ. මෙම කෝප්ප තාප-ප්රතිරෝධී ඝනකම, විරූපණයෙන් තොර උණු වතුර රඳවා තබා ගැනීම, විචිත්රවත් වර්ණ විකල්ප, සැහැල්ලු ගුණාංග සහ ඉහළ බලපෑම් ප්රතිරෝධයකින් සමන්විත වේ. බාර්, කාර්යාල, ආහාර සේවා ආයතන සහ ආහාර සැපයුම් සිදුවීම් ඇතුළු වාණිජ සැකසුම් තුළ ප්ලාස්ටික් කෝප්ප බහුලව භාවිතා වේ.
උසස් තත්ත්වයේ ප්ලාස්ටික් කෝප්ප නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා, ව්යුහාත්මක ලක්ෂණ සහ නිෂ්පාදන ලක්ෂණ සලකා බැලීම අවශ්ය වේ ප්ලාස්ටික් කෝප්ප සාදන යන්ත්රය.
කෝප්ප සාදන යන්ත්රය හඳුන්වාදීම
නමින්ම පෙනෙන පරිදි, කෝප්ප සාදන යන්ත්රයක් යනු කෝප්ප සාදන යන්ත්රයකි. කෝප්ප නිෂ්පාදනයේ කාර්යක්ෂමතාව වේගවත් කිරීම සඳහා කෝප්ප සාදන යන්ත්ර මුලින් නිර්මාණය කරන ලදී. කෝප්ප සාදන යන්ත්රයේ ව්යුහය සරල වන අතර එය ප්රධාන කොටස් තුනකින් සමන්විත වේ, සැකසීම, කැපීම සහ ගොඩගැසීම.
කෝප්ප වෙනස් වීම හා සංවර්ධනය සමඟ, කෝප්ප සාදන යන්ත්රය ස්වයංක්රීය වෙමින් පවතින අතර, සර්වෝ කෝප්ප සෑදීමේ යන්ත්රය ලාභදායී වේ. සර්වෝ පද්ධතිය අඩු ශබ්ද විමෝචනය, අවම තාප උත්පාදනය, වැඩිදියුණු කළ කාර්යක්ෂමතාව, උසස් නිරවද්යතාවය සහ උසස් වේග පාලනය සමඟ ක්රියාත්මක වේ. එය වෙළඳපොලේ ප්රියතම සාම්ප්රදායික කෝප්ප සෑදීමේ යන්ත්රයට වඩා බලශක්ති ඉතිරිකිරීමේ සහ පරිසර හිතකාමී වේ.
විශේෂාංග
1. රාමුව සහ නිර්මාණය
- මෙම යන්ත්රය 100mm×100mm සම්මත හතරැස් නල වලින් ඉදිකරන ලද ස්ථායී වෑල්ඩින් රාමුවකින් සමන්විත වේ; අච්චුව වාත්තු වානේ වලින් සාදා ඇති අතර ඉහළ අච්චුව ඇට වර්ග මගින් සවි කර ඇති අතර එය ඇඳීමට ඔරොත්තු දෙන අතර නඩත්තු කිරීමට පහසුය.
- අච්චු විවෘත කිරීමේ සහ වැසීමේ යාන්ත්රණය ඇමරිකානු KALK වේග අඩු කරන්නා, HRB බෙයාරින් ස්පින්ඩලය සහ සර්වෝ මෝටරය සමඟ විකේන්ද්රික ගියර් සම්බන්ධතාවය මගින් මෙහෙයවනු ලබන අතර එමඟින් සුමට ක්රියාකාරිත්වය සහ කාර්යක්ෂම හා නිරවද්ය බල සම්ප්රේෂණය සහතික කෙරේ.
2. සංරචක සහ ස්වයංක්රීයකරණය
- සර්වෝ ඩ්රයිව් පද්ධතිය: පෝෂණ සහ දිගු කිරීමේ උපාංග Siemens සර්වෝ මගින් පාලනය කරනු ලබන අතර, එමඟින් පෝෂණයේ නිරවද්යතාවය සහ දිගු කිරීමේ සහ අච්චු කිරීමේ අනුකූලතාව වැඩි දියුණු වේ.
- වායුමය සංරචක: ප්රධාන වායුමය සංරචක ජපානයේ SMC සන්නාමයෙන් ඉහළ විශ්වසනීයත්වයක් සහිතව තෝරා ගනු ලැබේ; නිමි භාණ්ඩවල ස්ථායී කඩා ඉවත් කිරීම සහතික කිරීම සඳහා ඉහළ කෝප්ප ක්රියාකාරිත්වය තායිවානයේ AirTAC සිලින්ඩරය මගින් නිවැරදිව පාලනය කෙරේ.
3. උණුසුම සහ සිසිලනය
- තාපන පද්ධතිය සෙරමික් දුර-අධෝරක්ත තාපකයක් සහ මල නොබැඳෙන වානේ ඉහළ සහ පහළ තාපන උදුනක් භාවිතා කරයි, හොඳ උෂ්ණත්ව ඒකාකාරිත්වය, බලශක්ති ඉතිරිකිරීම් සහ ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයකින් යුක්ත වේ; විදුලි තාපන උදුන තායිවාන් හිවින් මාර්ගෝපදේශක දුම්රියකින් සමන්විත වන අතර, තිරස් සහ සිරස් නිදහස් චලනය සඳහා සහාය වන අතර එය ක්රියාත්මක කිරීමට සහ ගැලපීමට පහසුය.
- නිෂ්පාදන අවශ්යතාවල විවිධ පිරිවිතරයන් සපුරාලීම සඳහා ධාවන පථය සම්පූර්ණයෙන්ම සංවෘත ව්යුහයක්, ඒකාබද්ධ සිසිලන උපාංගයක් සහ අතින් සකස් කළ හැකි පත්ර පළල භාවිතා කරයි.
4. ලිහිසිකරණය සහ පෙරීම
- යාන්ත්රික ගෙවී යාම සහ ඉරීම අඩු කිරීම සඳහා පූර්ණ ස්වයංක්රීය ලිහිසිකරණ උපකරණයකින් සමන්විතයි; පිරිසිදු නිෂ්පාදන පරිසරයක් සහතික කිරීම සහ අමුද්රව්ය දූෂණය අවම කිරීම සඳහා කෝප්ප පිඹීම සඳහා වෙනස් කළ හැකි වායු ප්රවාහයක් සහිත වායු පෙරහන ත්රිත්ව සැලසුමක් අනුගමනය කරයි.
දෝෂගවේෂණය
නිෂ්පාදනයේදී, පොදු දෝෂ වන්නේ, ප්ලාස්ටික් කෝප්ප සාදන යන්ත්රය සාමාන්ය අක්රමිකතා අතරට: අසාමාන්ය තාප ස්ථාය සංදර්ශකය, තෙල් පොම්පය අසමත් වීම, ඇදගෙන යාමේ දාමයේ නොගැලපීම සහ කෝප්ප පිටකිරීමේ ගැටළු., කෝප්පයේ පතුල ඉතා මෘදුයි, ආදිය, මෙම ගැටළු වලට මුහුණ දුන් විට, අපි කාලෝචිත ආකාරයකින් හේතු සොයා ගත යුතුය, බැහැර කර විසඳා ගත යුතුය. ප්ලාස්ටික් කෝප්ප සාදන යන්ත්රයේ ක්රියාකාරිත්වය, උසස් තත්ත්වයේ ප්ලාස්ටික් කෝප්ප නිෂ්පාදනය කිරීම, වැඩි ප්රතිලාභ ලබා ගැනීම සඳහා මේ ආකාරයෙන් පමණක් කළ හැකිය.