ස්ථාන හතරේ තාප සැකසුම් යන්ත්රය යනු කුමක්දැයි වටහා ගැනීම
ස්ථාන හතරේ තාප සැකසුම් යන්ත්රය යනු කුමක්දැයි වටහා ගැනීම
ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදන ලෝකයේ, කාර්යක්ෂමතාව, නිරවද්යතාවය සහ බහුකාර්යතාව උසස් තත්ත්වයේ නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය සඳහා යතුරයි. පුළුල් පරාසයක ප්ලාස්ටික් බහාලුම් නිර්මාණය කිරීම සඳහා වඩාත්ම දියුණු විසඳුම්වලින් එකක් වන්නේ ස්ථාන හතරේ තාප සැකසුම් යන්ත්රයයි. මෙම යන්ත්රය PS, PET, HIPS, PP, සහ PLA වැනි තාප ප්ලාස්ටික් තහඩු භාවිතා කරමින් බිත්තර තැටි, පළතුරු බහාලුම්, ආහාර ඇසුරුම් සහ තවත් බොහෝ ප්ලාස්ටික් බහාලුම් නිෂ්පාදනය හැසිරවීමට නිර්මාණය කර ඇත.
ස්ථාන හතරක තාප සැකසුම් යන්ත්රයක් යනු කුමක්ද?
අපගේ ස්ථාන හතරේ තාප සැකසුම් යන්ත්රය යනු යාන්ත්රික, වායුමය සහ විද්යුත් සංරචක ඒකාබද්ධ කර සුවිශේෂී නිරවද්යතාවයකින් සහ වේගයකින් ප්ලාස්ටික් බහාලුම් නිෂ්පාදනය කරන ඉතා ස්වයංක්රීය පද්ධතියකි. ස්වයංක්රීය ප්ලාස්ටික් තාප සැකසුම් යන්ත්රය ප්රධාන ස්ථාන හතරක් හරහා ක්රියාත්මක වේ: සැකසීම, සිදුරු කිරීම, කැපීම සහ ගොඩගැසීම. සෑම ස්ථානයක්ම PLC (ක්රමලේඛගත කළ හැකි තාර්කික පාලකය) මගින් පාලනය වන අතර, බාධාවකින් තොරව සම්බන්ධීකරණය සහ කාර්යක්ෂම නිෂ්පාදනය සහතික කරයි.
බහු-ස්ථාන තාප සැකසුම් යන්ත්රය 350-810 mm පළල සහ 0.2-1.5 mm ඝණකම සහිත තාප ප්ලාස්ටික් තහඩු සැකසීමට හැකියාව ඇත. එයට උපරිම විෂ්කම්භය 800 mm සහිත තහඩු රෝල් හැසිරවිය හැකි අතර, එය මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය සඳහා සුදුසු වේ.
ස්ථාන හතරේ තාප සැකසුම් යන්ත්රයේ විශේෂාංග
1. පීඑල්සී පාලන සහ ස්පර්ශ තිර ක්රියාකාරිත්වය
4 Station Thermoforming Machine එක PLC පද්ධතියකින් සමන්විත වන අතර එය සියලුම වැඩ කරන ක්රියා පාලනය කරයි, ඉහළ නිරවද්යතාවයක් සහ පුනරාවර්තන හැකියාව සහතික කරයි. පරිශීලක-හිතකාමී ස්පර්ශ තිර අතුරුමුහුණත අඩු පළපුරුදු ක්රියාකරුවන්ට පවා ක්රියාකාරිත්වය පහසු සහ පහසු කරයි.
2. පීඩනය සහ රික්තකය සෑදීම
එම ස්වයංක්රීය ප්ලාස්ටික් තාප සැකසුම් යන්ත්රය පීඩනය සහ රික්තක සෑදීම යන දෙකටම සහය දක්වයි, සංකීර්ණ හැඩතල සහ මෝස්තර නිර්මාණය කිරීමට ඉඩ සලසයි. මෙම බහුකාර්යතාව මඟින් යන්ත්රයට ඉහළ නිරවද්යතාවයකින් යුත් විවිධාකාර ප්ලාස්ටික් බහාලුම් නිෂ්පාදනය කළ හැකි බව සහතික කරයි.
3. ඉහළ සහ පහළ අච්චු සෑදීම
ප්ලාස්ටික් තහඩු වල ඒකාකාර ඝනකම සහ නිරවද්ය හැඩගැස්වීම සහතික කරමින්, ෆෝ ස්ටේෂන් ෆෝමින් මැෂින් ඉහළ සහ පහළ අච්චු දෙකම සෑදීම සඳහා යොදා ගනී.
4. සර්වෝ මෝටර් පෝෂණය
පෝෂණ පද්ධතිය සර්වෝ මෝටරයකින් බල ගැන්වෙන අතර එමඟින් පෝෂණ දිග පියවර රහිතව සකස් කිරීමට ඉඩ සලසයි. මෙම විශේෂාංගය අධිවේගී සහ නිවැරදි පත්ර පෝෂණය, ද්රව්ය නාස්තිය අඩු කිරීම සහ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සහතික කරයි.
5. බුද්ධිමය උෂ්ණත්ව පාලන පද්ධතිය
බහු-ස්ථාන තාප සැකසුම් යන්ත්රය ඉහළ සහ පහළ හීටර් කොටස් හතරක් සහිත උසස් තාපන පද්ධතියකින් සමන්විත වේ. බුද්ධිමය උෂ්ණත්ව පාලන පද්ධතිය ඉහළ නිරවද්යතාවයක්, ඒකාකාර උෂ්ණත්ව ව්යාප්තියක් සහ අඩු බල පරිභෝජනයක් (බලශක්ති ඉතිරිකිරීම් 15% දක්වා) සහතික කරයි. මෙම පද්ධතිය තාපන උදුනේ සේවා කාලය ද දීර්ඝ කරයි.
6. ස්වයංක්රීය රෝල් ෂීට් පැටවීම
අපගේ ස්ථාන 4 තාප සැකසුම් යන්ත්රය ස්වයංක්රීය රෝල් ෂීට් පැටවීමේ පද්ධතියකින් සමන්විත වන අතර එමඟින් ක්රියාකරුවන්ගේ කාර්ය භාරය අඩු කර අඛණ්ඩ නිෂ්පාදනය සහතික කෙරේ.
7. දත්ත මතක තබා ගැනීමේ කාර්යය
ඉවත දැමිය හැකි ප්ලාස්ටික් ආහාර බහාලුම් සෑදීමේ යන්ත්රයට නිෂ්පාදන දත්ත ගබඩා කළ හැකි අතර, පෙර නිෂ්පාදන ධාවනය ඉක්මනින් සැකසීමට සහ පුනරාවර්තනය කිරීමට ඉඩ සලසයි.
8. සමමුහුර්ත හෝ ස්වාධීන පෝෂණ පළල ගැලපීම
විවිධ නිෂ්පාදන අවශ්යතා සඳහා නම්යශීලී බවක් ලබා දෙමින්, පෝෂණ පළල විද්යුත් ආකාරයෙන් සමමුහුර්තව හෝ ස්වාධීනව සකස් කළ හැකිය.
9. ස්වයංක්රීය හීටර් තල්ලු කිරීම
තහඩුව අවසන් වූ විට, තාපකය ස්වයංක්රීයව පිටතට තල්ලු කරයි, අධික උනුසුම් වීම වළක්වන අතර ආරක්ෂාව සහතික කරයි.
10. නිෂ්පාදන පහළට ගොඩගැසීම
නිමි භාණ්ඩ ස්වයංක්රීයව පහළට ගොඩගැසෙන අතර, එකතු කිරීම සහ ඇසුරුම් කිරීම පහසු කරයි.
යන්ත්රයේ වැඩ කරන ස්ථාන
ස්ථාන හතරේ තාප සැකසුම් යන්ත්රය ප්රධාන ස්ථාන හතරක් හරහා ක්රියාත්මක වේ:
1. සැකසුම් ස්ථානය
ප්ලාස්ටික් තහඩුව රත් කර හැඩගස්වා ඇත්තේ ඉහළ සහ පහළ අච්චු භාවිතා කරමිනි. අච්චු දෙකෙහිම සාදන අච්චු පහර 120 mm වන අතර, උපරිම සාදන ගැඹුර 100 mm වේ.
2. සිදුරු කිරීමේ ස්ථානය
4 Station Thermoforming Machine ප්ලාස්ටික් බහාලුම්වල නිරවද්ය සිදුරු හෝ සිදුරු නිර්මාණය කිරීම සඳහා සර්වෝ-පාලිත සිදුරු අච්චු භාවිතා කරයි.
3. කැපුම් ස්ථානය
කැපුම් ස්ථානය මඟින් සාදන ලද ප්ලාස්ටික් තහඩු තනි බහාලුම්වලට කපා ඇත. කැපුම් අච්චු පහර ද 120 mm වන අතර, එය පිරිසිදු හා නිවැරදි කැපුම් සහතික කරයි.
4. ස්ටැකිං ස්ථානය
නිමි භාණ්ඩ ස්වයංක්රීයව ගොඩගැසී එකතු කරනු ලබන අතර, ඇසුරුම් කිරීමට සහ බෙදා හැරීමට සූදානම් වේ.
ස්ථාන හතරේ තාප සැකසුම් යන්ත්රයේ වාසි
1. ඉහළ නිරවද්යතාවය සහ අනුකූලතාව
යන්ත්රය සියලුම නිෂ්පාදන හරහා දැඩි ඉවසීම් සහ ඒකාකාර ගුණාත්මක භාවයක් ලබා ගන්නා අතර, සෑම බහාලුමක්ම අවශ්ය පිරිවිතරයන්ට අනුකූල වන බව සහතික කරයි.
2. බලශක්ති කාර්යක්ෂමතාව
බුද්ධිමය උෂ්ණත්ව පාලන පද්ධතිය සහ අඩු බලශක්ති පරිභෝජන සැලසුම යන්ත්රය බලශක්ති කාර්යක්ෂම කරයි, මෙහෙයුම් පිරිවැය අඩු කරයි.
3. බහුකාර්යතාව
යන්ත්රයට PS, PET, HIPS, PP, සහ PLA ඇතුළු විවිධ තාප ප්ලාස්ටික් ද්රව්ය සැකසීමට හැකි අතර, එය පුළුල් පරාසයක යෙදුම් සඳහා සුදුසු වේ.
4. ස්වයංක්රීයකරණය සහ භාවිතයේ පහසුව
PLC පාලන පද්ධතිය, ස්පර්ශ තිර අතුරුමුහුණත සහ ස්වයංක්රීය විශේෂාංග යන්ත්රය ක්රියාත්මක කිරීමට පහසු සහ ඉතා කාර්යක්ෂම කරයි.
5. අඩු කළ ශ්රම පිරිවැය
ස්වයංක්රීය රෝල් ෂීට් පැටවීමේ සහ නිෂ්පාදන ගොඩගැසීමේ විශේෂාංග මඟින් අතින් මැදිහත්වීමේ අවශ්යතාවය අවම කරයි, ශ්රම පිරිවැය අඩු කරයි සහ ඵලදායිතාව වැඩි කරයි.
ස්ථාන හතරේ තාප සැකසුම් යන්ත්රයේ යෙදුම්
එම ස්ථාන හතරේ තාප සැකසුම් යන්ත්රය පුළුල් පරාසයක ප්ලාස්ටික් බහාලුම් නිෂ්පාදනය සඳහා වඩාත් සුදුසුය, ඒවා අතර:
බිත්තර තැටි
පළතුරු බහාලුම්
ආහාර ඇසුරුම් කිරීම
පැකේජ බහාලුම්
විවිධ ද්රව්ය හැසිරවීමට සහ සංකීර්ණ හැඩතල නිපදවීමට ඇති හැකියාව නිසා එය ආහාර ඇසුරුම්කරණය, කෘෂිකර්මාන්තය සහ සිල්ලර වෙළඳාම වැනි කර්මාන්තවල වටිනා වත්කමක් බවට පත් කරයි.