විශේෂාංගගත

ස්ථාන තුනකින් යුත් පීඑල්සී පීඩන තාප සැකසුම් යන්ත්‍රය HEY01 නිෂ්පාදන හැඳින්වීම මෙම පීඩන තාප සැකසුම් යන්ත්‍රය ප්‍රධාන වශයෙන් PP, APET, PS, PVC වැනි තාප ප්ලාස්ටික් තහඩු සහිත විවිධ ප්ලාස්ටික් බහාලුම් (බිත්තර තැටි, පළතුරු බහාලුම්, ආහාර බහාලුම්, ඇසුරුම් බහාලුම් ආදිය) නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා වේ. , EPS, OPS, PEEK, PLA, CPET, etc. විශේෂාංගය යාන්ත්‍රික, වායුමය සහ විද්‍යුත් සංයෝජනය, සියලුම ක්‍රියාකාරී ක්‍රියා PLC විසින් පාලනය කරනු ලැබේ. ස්පර්ශ තිරය මෙහෙයුම පහසු සහ පහසු කරයි. පීඩනය සහ/හෝ රික්තය සෑදීම. තාප සැකසුම් යන්ත්‍රය: ඉහළ සහ පහළ අච්චු සෑදීම. සර්වෝ මෝටර් පෝෂණය, පෝෂණ දිග පියවරෙන් අඩු ලෙස සකස් කළ හැක. අධිවේගී හා නිවැරදි. ඉහළ සහ පහළ හීටරය, කොටස් හතරක උණුසුම. බුද්ධිමය උෂ්ණත්ව පාලන පද්ධතියක් සහිත හීටරය, ඉහළ නිරවද්‍යතාවයක්, ඒකාකාර උෂ්ණත්වයක් ඇති, පිටත වෝල්ටීයතාවයකින් ක්‍රියා නොකරයි. අඩු බලශක්ති පරිභෝජනය (බලශක්ති ඉතිරිකිරීම් 15%), තාපන උදුනෙහි දිගු සේවා කාලය සහතික කරයි. ඒකක අච්චුව සෑදීම සහ කැපීම සර්වෝ මෝටරය මගින් පාලනය වන විවෘත සහ වසා දැමීම, නිෂ්පාදන ස්වයංක්‍රීයව ගණන් ගනු ලැබේ. නිෂ්පාදන පහළට ගොඩ ගැසිය යුතුය. ප්ලාස්ටික් තාප සැකසුම් යන්ත්‍රය: දත්ත මතක තබා ගැනීමේ කාර්යය. පෝෂණ පළල සමමුහුර්තව හෝ ස්වාධීනව විද්යුත් ආකාරයෙන් සකස් කළ හැක. පත්රය අවසන් වූ විට තාපකය ස්වයංක්‍රීයව පිටතට තල්ලු කරයි. ස්වයංක්‍රීය රෝල් ෂීට් පැටවීම, වැඩ කරන බර අඩු කරන්න. ප්ලාස්ටික් තාප සැකසුම් යන්ත්‍ර යතුරු පිරිවිතර මාදිලිය HEY01-6850 HEY01-7060 Max.Forming Area (mm2) 680x500 700x600 3 ස්ථාන සෑදීම, කැපීම, ගොඩගැසීමේ පත්‍ර පළල (මි.මී.) 350-720 ඝණකම (මි.මී. ඩය. ඔෆ් ෂීට් රෝල් (මි.මී.) 800 ෆෝමිං මෝල්ඩ් ස්ට්‍රෝක් (මි.මී.) ඉහළ අච්චු 150, ඩවුන් මෝල්ඩ් 150 බල පරිභෝජනය 60-70KW/H ආකෘතියේ පළල (මි.මී.) 350-680 උපරිම. සෑදූ ගැඹුර (මි.මී.) 100 කැපුම් අච්චු පහර (මි.මී.) ඉහළ අච්චු 150, පහළ අච්චු 150 උපරිම. කැපුම් ප්‍රදේශය (mm2) 680x500 750x610 කැපුම් බලය (ton）) 40 වියලි වේගය (චක්‍රය/මිනි) උපරිම 30 නිෂ්පාදන සිසිලන ක්‍රමය ජල සිසිලන රික්ත පොම්පය යුනිවර්ස්ටාර්XD100 බල සැපයුම 3 අදියර 4 4 පේළිය 380x50. තාපන බලය 121.6 උපරිම. සම්පූර්ණ යන්ත්‍රයේ බලය (kw) 160 උපරිම. යන්ත්‍ර ප්‍රමාණය(L*W*H) (mm) 11000×2200×2500 සම්පූර්ණ යන්ත්‍රයේ බර (T ) ≈13 ප්‍රධාන සංරචක PLC MCGS ටච් ස්ක්‍රීන් MCGS Feeding Servo Motor DELTA Forming Down Mold Servoming Motor DELTA DELTA Cutting Down Mould Servo Motor DELTA Cutting Upper Mould Servo Motor DELTA Stacking Servo Motor DELTA Heating Brick Outstand AC Contactor CHNT Thermo Relay CHNT අතරමැදි රිලේ CHNT එයාර් ස්විච් CHNT උෂ්ණත්ව පාලක AOYI ජී.ටී.එම් නව්ය තාක්‍ෂණ ව්‍යවසාය තාක්‍ෂණය, කර්මාන්ත සහ වෙළඳාම ඒකාබද්ධ කිරීම. එය ප්‍රධාන වශයෙන් විවිධ වර්ගයේ අධි-නිරවද්‍ය ස්වයංක්‍රීය නිෂ්පාදන උපකරණ සංවර්ධනය කර නිෂ්පාදනය කරයි. සම්පුර්ණයෙන්ම ස්වයංක්‍රීය වායු පීඩන මෝල්ඩින් නිෂ්පාදන රේඛාවේ අලුතින් සංවර්ධනය කරන ලද GTM මාලාවට ඇතුළත් වන්නේ: පෝෂණ ඒකකය, පෙර තාපන ඒකකය, සාදන ඒකකය, සිරස් හිස් කිරීමේ ඒකකය, අට්ටි ඒකකය, සීරීම් වංගු ඒකකය, පන්ච් කැපීම සහ ත්‍රී-ඉන්-වන් තිරස් හිස් ඒකකය, පාරිභෝගිකයින්ගේ විවිධ නිෂ්පාදන අවශ්‍යතා අනුව නම්‍යශීලී නිෂ්පාදන රේඛාවක් සමඟ ඒකාබද්ධ කළ හැකි මාර්ගගත ලේබල් කිරීමේ ඒකකය යනාදිය.

කඩදාසි කුසලාන සහ පාත්‍ර අත් යන්ත්‍ර තාක්ෂණික පරාමිතිය ආකෘතිය අල්ට්‍රාසොනික් කඩදාසි කුසලාන අත් යන්ත්‍ර කඩදාසි බඳුන ප්‍රමාණය 6 oz-16 oz (පුස් හුවමාරු කළ හැකි) උස 125 mm දක්වා අමුද්‍රව්‍ය 170-360 g/m2 PE කඩදාසි, වාර්නිෂ් මුද්‍රිත මුද්‍රිත කඩදාසි, හෝ වෙනත් කඩදාසි (අතිධ්වනික මගින් මුද්රා තැබිය හැක) ශ්රේණිගත ඵලදායිතාව 50-65 කෑලි / විනාඩි; බල ප්‍රභවය 220V/380V/ 50Hz හෝ වෙනත් අවශ්‍ය මුළු බලය 4 KW මුළු බර 1000KG පැකේජ ප්‍රමාණය(L x W x H) 2450 x1200 x2000mm; වැඩ කරන වායු ප්‍රභවය 0.6Mpa, වාතය පිටකිරීම:0.3 m3/minute

නිෂ්පාදන හැඳින්වීම PP, APET, PS, PVC, EPS, OPS, PEEK, වැනි තාප ප්ලාස්ටික් තහඩු සහිත විවිධ ප්ලාස්ටික් බහාලුම් (බිත්තර තැටි, පළතුරු බහාලුම්, ආහාර බහාලුම්, ඇසුරුම් බහාලුම් ආදිය) නිෂ්පාදනය සඳහා ප්‍රධාන වශයෙන් තනි ස්ථාන ස්වයංක්‍රීය තාප සැකසුම් යන්ත්‍රය PLA, CPET, ආදිය. විශේෂාංගය ● වඩා කාර්යක්ෂම බලශක්ති භාවිතය සහ ද්රව්ය භාවිතය. ● තාපන ස්ථානය ඉහළ කාර්යක්ෂම සෙරමික් තාපන මූලද්රව්ය භාවිතා කරයි. ● සාදන ස්ථානයේ ඉහළ සහ පහළ වගු ස්වාධීන සර්වෝ ඩ්‍රයිව් වලින් සමන්විත වේ. ● තනි ස්ථාන ස්වයංක්‍රීය තාප සැකසුම් යන්ත්‍රය නිෂ්පාදනය වඩාත් තැනින් තැනට සකස් කිරීමට පෙර පිඹීමේ කාර්යයක් ඇත. යතුරු පිරිවිතර මාදිලිය HEY03-6040 HEY03-6850 HEY03-7561 Max.Forming Area (mm2) 600x400 680x500 750x610 පත්‍ර පළල (මි.මී.) 350-720 පත්‍ර ඝණකම (මි.මී. 1.) ඩය. ඔෆ් ෂීට් රෝල් (මි.මී.) 800 ෆෝමිං මෝල්ඩ් ස්ට්‍රෝක් (මි.මී.) ඉහළ අච්චු 150, ඩවුන් මෝල්ඩ් 150 බල පරිභෝජනය 60-70KW/H ආකෘතියේ පළල (මි.මී.) 350-680 උපරිම. සෑදූ ගැඹුර (මි.මී.) 100 වියලි වේගය (චක්‍රය/මිනි) උපරිම 30 නිෂ්පාදන සිසිලන ක්‍රමය ජල සිසිලන රික්තක පොම්පය යුනිවර්ස්ටාර්XD100 බල සැපයුම 3 අදියර 4 රේඛාව 380V50Hz මැක්ස්. තාපන බලය 121.6

PLA දිරාපත් කළ හැකි කොම්පෝස්ට් කළ හැකි ප්ලාස්ටික් දිවා ආහාර පෙට්ටි තහඩු භාජන තැටි තාප සැකසුම් යන්ත්‍ර නිෂ්පාදන හැඳින්වීම මෙම තාප සැකසුම් යන්ත්‍රය සුදුසු ද්‍රව්‍ය: PLA, PP, APET, PS, PVC, EPS, OPS, PEEK ect. නිෂ්පාදන වර්ගය: විවිධ දිරාපත් වන ප්ලාස්ටික් පෙට්ටි, බහාලුම්, භාජන, පියන, පිඟන්, තැටි, ඖෂධ සහ අනෙකුත් බිබිලි ඇසුරුම් නිෂ්පාදන. විශේෂාංගය යාන්ත්‍රික, වායුමය සහ විද්‍යුත් සංයෝජනය, සියලුම ක්‍රියාකාරී ක්‍රියා PLC විසින් පාලනය කරනු ලැබේ. ස්පර්ශ තිරය මෙහෙයුම පහසු සහ පහසු කරයි. පීඩනය සහ/හෝ රික්තය සෑදීම. තාප සැකසුම් යන්ත්‍රය: ඉහළ සහ පහළ අච්චු සෑදීම. සර්වෝ මෝටර් පෝෂණය, පෝෂණ දිග පියවරෙන් අඩු ලෙස සකස් කළ හැක. අධික වේගය සහ නිවැරදි. ඉහළ සහ පහළ හීටරය, කොටස් හතරක උණුසුම. බුද්ධිමය උෂ්ණත්ව පාලන පද්ධතියක් සහිත හීටරය, ඉහළ නිරවද්‍යතාවයක්, ඒකාකාර උෂ්ණත්වයක් ඇති, පිටත වෝල්ටීයතාවයකින් ක්‍රියා නොකරයි. අඩු බලශක්ති පරිභෝජනය (බලශක්ති ඉතිරිකිරීම් 15%), තාපන උදුනෙහි දිගු සේවා කාලය සහතික කරයි. ඒකක අච්චුව සෑදීම සහ කැපීම සර්වෝ මෝටරය මගින් පාලනය වන විවෘත සහ වසා දැමීම, නිෂ්පාදන ස්වයංක්‍රීයව ගණන් ගනු ලැබේ. නිෂ්පාදන පහළට ගොඩ ගැසිය යුතුය. ප්ලාස්ටික් තාප සැකසුම් යන්ත්‍රය: දත්ත මතක තබා ගැනීමේ කාර්යය. පෝෂණ පළල සමමුහුර්තව හෝ ස්වාධීනව විද්යුත් ආකාරයෙන් සකස් කළ හැක. පත්රය අවසන් වූ විට තාපකය ස්වයංක්‍රීයව තල්ලු කරනු ලැබේ. ස්වයංක්‍රීය රෝල් ෂීට් පැටවීම, වැඩ කරන බර අඩු කරන්න. Thermoforming Machine Key Specification Model HEY01-6850 HEY01-7060 Max.Forming Area (mm2) 680x500 700x600 3 ස්ථාන සැකසීම, කැපීම, ගොඩගැසීම ෂීට් පළල (මි.මී.) 350-720 මි.මී. ඝණකම 0. ඩය. ඔෆ් ෂීට් රෝල් (මි.මී.) 800 ෆෝමිං මෝල්ඩ් ස්ට්‍රෝක් (මි.මී.) ඉහළ අච්චු 150, ඩවුන් මෝල්ඩ් 150 බල පරිභෝජනය 60-70KW/H ආකෘතියේ පළල (මි.මී.) 350-680 උපරිම. සෑදූ ගැඹුර (මි.මී.) 100 කැපුම් අච්චු පහර (මි.මී.) ඉහළ අච්චු 150, පහළ අච්චු 150 උපරිම. කැපුම් ප්‍රදේශය (mm2) 680x500 750x610 කැපුම් බලය (ton）) 40 වියලි වේගය (චක්‍රය/මිනි) උපරිම 30 නිෂ්පාදන සිසිලන ක්‍රමය ජල සිසිලන රික්ත පොම්පය යුනිවර්ස්ටාර්XD100 බල සැපයුම 3 අදියර 4 4 පේළිය 380x50. තාපන බලය 121.6 උපරිම. සම්පූර්ණ යන්ත්‍රයේ බලය (kw) 160 උපරිම. යන්ත්‍ර ප්‍රමාණය(L*W*H) (mm) 11000×2200×2500 සම්පූර්ණ යන්ත්‍රයේ බර (T ) ≈13 ප්‍රධාන සංරචක PLC MCGS ටච් ස්ක්‍රීන් MCGS Feeding Servo Motor DELTA Forming Down Mold Servoming Motor DELTA DELTA Cutting Down Mould Servo Motor DELTA Cutting Upper Mold Servo Motor DELTA Stacking Servo Motor DELTA Heating Brick Outstand AC Contactor CHNT Thermo Relay CHNT අතරමැදි රිලේ CHNT වායු මාරුව CHNT උෂ්ණත්ව පාලක OMDHONI පරිවර්තකය

මල් පෝච්චි සෑදීමේ යන්ත්‍රය මෙම තාප සැකසුම් යන්ත්‍රය ප්‍රධාන වශයෙන් PP, PET, PS වැනි තාප ප්ලාස්ටික් තහඩු සහිත සිදුරු සහිත ප්ලාස්ටික් බහාලුම් (මල් පෝච්චි, පළතුරු බහාලුම්, සිදුරු සහිත පියන, ඇසුරුම් බහාලුම් ආදිය) නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා ය. ප්රධාන ලක්ෂණ හයිඩ්රොලික් පද්ධතිය ටොන් 55 ක්. මට්ටම් 15 ක් සහිත මෝටර් බලය. හයිඩ්‍රොලික් කපාට සියල්ලම ජපානයේ YUKEN විසින් සාදන ලදී. ප්ලාස්ටික් මල් පෝච්චි සෑදීමේ යන්ත්‍ර යාන්ත්‍රික හස්තය: 1) තිරස් අත සහ සිරස් අත භාවිතය 2KW සර්වෝ මෝටරය; ද්විත්ව පතුවළ සමමුහුර්ත පටියකින් ධාවනය කර ඇත. 2) තායිවානයේ සන්නාමයේ විනිවිදක; 3) ඇලුමිනියම් ද්රව්ය; රාමුව 160 * 80, 100 * 100 වර්ග පයිප්ප වෑල්ඩින් භාවිතා කරයි. වාත්තු යකඩ වැඩ කරන මේසය, නියත වර්ගය සහ ශක්තිමත් බලපෑම් කැපුම් බලය. මිලිමීටර් 75 ක විෂ්කම්භයකින් යුත් 45# ව්‍යාජ තාප පිරියම් ක්‍රෝම් තහඩු භාවිතා කරමින් තීරු හතරක්. මල් පෝච්චි සෑදීමේ යන්ත්‍රය 3KW Vtron සහ RV110 අඩු කරන්නා භාවිතා කරමින් දාමයක් මගින් බෙදා හරිනු ලැබේ. අච්චුවේ ක්‍රමය: දෙපැත්තේ නිරවද්‍යතාවය පාලනය කිරීම සඳහා මාර්ගෝපදේශ තීරු හතරක් භාවිතා කිරීම. විෂ්කම්භය 100mm; භාවිතා කරන ද්‍රව්‍ය 45# chromeplate වේ. යන්ත්‍ර පරාමිතිය මැෂින් ස්ටේෂන් සෑදීම, කැපීම යාන්ත්‍රික අත් සිදුරු කිරීම සහ ගොඩගැසීම මැක්ස් සෑදූ ප්‍රදේශය 1200*1000 (mm2) උපරිම සෑදූ ගැඹුර 280-340mm (වෙනස් කළ හැකි) පත්‍ර පළල 800-1200mm රෝල් විෂ්කම්භය 800mm ඝණකම-200mm ඝනකම. අච්චු/විනාඩි වායු පීඩනය 0.6-0.8wpa（3m³/min කාර්ය මණ්ඩලය TBI Taiwan මුළු බර 6000kg රාක්ක හතරැස් වානේ (100*100) මානයන් L5500*W1800*H2800 බල සැපයුම 380v/50Hz 3 අදියර 4 රේඛා GB තඹ වයර් 90 ㎡

නිෂ්පාදන හැඳින්වීම ස්ථාන හතරක් විශාල PP ප්ලාස්ටික් තාප සැකසුම් යන්ත්‍රය එක පේළියක සාදමින්, කැපීම සහ ගොඩගැසීම. එය සම්පූර්ණයෙන්ම ධාවනය වන්නේ සර්වෝ මෝටරය, ස්ථායී ක්‍රියාකාරිත්වය, අඩු ශබ්දය, ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව, ප්ලාස්ටික් තැටි, බහාලුම්, පෙට්ටි, පියන ආදිය නිෂ්පාදනය කිරීමට සුදුසු ය. විශේෂාංගය 1.PP ප්ලාස්ටික් තාප සැකසුම් යන්ත්‍රය: ඉහළ ස්වයංක්‍රීයකරණය, නිෂ්පාදන වේගය. විවිධ නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා අච්චුව ස්ථාපනය කිරීමෙන්, එක් යන්ත්රයක වැඩි අරමුණු සාක්ෂාත් කර ගැනීම. 2. යාන්ත්‍රික සහ විද්‍යුත් ඒකාබද්ධ කිරීම, පීඑල්සී පාලනය, සංඛ්‍යාත පරිවර්තන මෝටරය මගින් ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් පෝෂණය කිරීම. 3.PP Thermoforming Machine ආනයනය කරන ලද සුප්‍රසිද්ධ සන්නාමයේ විදුලි උපාංග, වායුමය සංරචක, ස්ථායී ක්‍රියාකාරිත්වය, විශ්වාසනීය ගුණාත්මකභාවය, දිගු ආයු කාලයක්. 4. Thermoforming යන්ත්‍රවල සංයුක්ත ව්‍යුහය, වායු පීඩනය, සැකසීම, කැපීම, සිසිලනය, එක් මොඩියුලයක් තුළ සකසා ඇති නිමි නිෂ්පාදන විශේෂාංගය පුපුරවා හැරීම, නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය කෙටි, ඉහළ නිමි භාණ්ඩ මට්ටම, ජාතික සෞඛ්‍ය ප්‍රමිතීන්ට අනුකූලව ඇත. ප්‍රධාන පිරිවිතර මාදිලිය GTM 52 4Station උපරිම සාදන ප්‍රදේශය 625x453mm අවම සාදන ප්‍රදේශය 250x200mm උපරිම පුස් ප්‍රමාණය 650x478mm උපරිම පුස් බර 250kg පත්‍ර ද්‍රව්‍ය සාදමින් උස 120mm චක්‍රය පළල 0 මි.මී mm මෙහෙයුම් පීඩනය 6 බාර්

PLA දිරාපත් කළ හැකි කොම්පෝස්ට් කළ හැකි ප්ලාස්ටික් දිවා ආහාර පෙට්ටි තහඩු භාජන තැටි තාප සැකසුම් යන්ත්‍ර නිෂ්පාදන හැඳින්වීම මෙම තාප සැකසුම් යන්ත්‍රය සුදුසු ද්‍රව්‍ය: PLA, PP, APET, PS, PVC, EPS, OPS, PEEK ect. නිෂ්පාදන වර්ගය: විවිධ දිරාපත් වන ප්ලාස්ටික් පෙට්ටි, බහාලුම්, භාජන, පියන, පිඟන්, තැටි, ඖෂධ සහ අනෙකුත් බිබිලි ඇසුරුම් නිෂ්පාදන. විශේෂාංගය යාන්ත්‍රික, වායුමය සහ විද්‍යුත් සංයෝජනය, සියලුම ක්‍රියාකාරී ක්‍රියා PLC විසින් පාලනය කරනු ලැබේ. ස්පර්ශ තිරය මෙහෙයුම පහසු සහ පහසු කරයි. පීඩනය සහ/හෝ රික්තය සෑදීම. තාප සැකසුම් යන්ත්‍රය: ඉහළ සහ පහළ අච්චු සෑදීම. සර්වෝ මෝටර් පෝෂණය, පෝෂණ දිග පියවරෙන් අඩු ලෙස සකස් කළ හැක. අධික වේගය සහ නිවැරදි. ඉහළ සහ පහළ හීටරය, කොටස් හතරක උණුසුම. බුද්ධිමය උෂ්ණත්ව පාලන පද්ධතියක් සහිත හීටරය, ඉහළ නිරවද්‍යතාවයක්, ඒකාකාර උෂ්ණත්වයක් ඇති, පිටත වෝල්ටීයතාවයකින් ක්‍රියා නොකරයි. අඩු බලශක්ති පරිභෝජනය (බලශක්ති ඉතිරිකිරීම් 15%), තාපන උදුනෙහි දිගු සේවා කාලය සහතික කරයි. ඒකක අච්චුව සෑදීම සහ කැපීම සර්වෝ මෝටරය මගින් පාලනය වන විවෘත සහ වසා දැමීම, නිෂ්පාදන ස්වයංක්‍රීයව ගණන් ගනු ලැබේ. නිෂ්පාදන පහළට ගොඩ ගැසිය යුතුය. ප්ලාස්ටික් තාප සැකසුම් යන්ත්‍රය: දත්ත මතක තබා ගැනීමේ කාර්යය. පෝෂණ පළල සමමුහුර්තව හෝ ස්වාධීනව විද්යුත් ආකාරයෙන් සකස් කළ හැක. පත්රය අවසන් වූ විට තාපකය ස්වයංක්‍රීයව තල්ලු කරනු ලැබේ. ස්වයංක්‍රීය රෝල් ෂීට් පැටවීම, වැඩ කරන බර අඩු කරන්න. Thermoforming Machine Key Specification Model HEY01-6850 HEY01-7060 Max.Forming Area (mm2) 680x500 700x600 3 ස්ථාන සැකසීම, කැපීම, ගොඩගැසීම ෂීට් පළල (මි.මී.) 350-720 මි.මී. ඝණකම 0. ඩය. ඔෆ් ෂීට් රෝල් (මි.මී.) 800 ෆෝමිං මෝල්ඩ් ස්ට්‍රෝක් (මි.මී.) ඉහළ අච්චු 150, ඩවුන් මෝල්ඩ් 150 බල පරිභෝජනය 60-70KW/H ආකෘතියේ පළල (මි.මී.) 350-680 උපරිම. සෑදූ ගැඹුර (මි.මී.) 100 කැපුම් අච්චු පහර (මි.මී.) ඉහළ අච්චු 150, පහළ අච්චු 150 උපරිම. කැපුම් ප්‍රදේශය (mm2) 680x500 750x610 කැපුම් බලය (ton）) 40 වියලි වේගය (චක්‍රය/මිනි) උපරිම 30 නිෂ්පාදන සිසිලන ක්‍රමය ජල සිසිලන රික්ත පොම්පය යුනිවර්ස්ටාර්XD100 බල සැපයුම 3 අදියර 4 4 පේළිය 380x50. තාපන බලය 121.6 උපරිම. සම්පූර්ණ යන්ත්‍රයේ බලය (kw) 160 උපරිම. යන්ත්‍ර ප්‍රමාණය(L*W*H) (mm) 11000×2200×2500 සම්පූර්ණ යන්ත්‍රයේ බර (T ) ≈13 ප්‍රධාන සංරචක PLC MCGS ටච් ස්ක්‍රීන් MCGS Feeding Servo Motor DELTA Forming Down Mold Servoming Motor DELTA DELTA Cutting Down Mould Servo Motor DELTA Cutting Upper Mold Servo Motor DELTA Stacking Servo Motor DELTA Heating Brick Outstand AC Contactor CHNT Thermo Relay CHNT අතරමැදි රිලේ CHNT වායු මාරුව CHNT උෂ්ණත්ව පාලක OMDHONI පරිවර්තකය

ස්ථාන තුනක් සෘණ පීඩනය සෑදීමේ යන්ත්‍රය HEY06 යෙදුම මෙම තාප සැකසුම් යන්ත්‍රය ප්‍රධාන වශයෙන් තාප ප්ලාස්ටික් තහඩු සහිත විවිධ ප්ලාස්ටික් බහාලුම් (බිත්තර තැටි, පළතුරු බහාලුම්, ඇසුරුම් බහාලුම් ආදිය) නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා ය. ස්ථාන තුනක් සෘණ පීඩනය සෑදීමේ යන්ත්‍ර විශේෂාංග 1.යාන්ත්‍රික, වායුමය, විද්‍යුත් ඒකාබද්ධ කිරීම. සෑම ක්‍රියාකාරී වැඩසටහනක්ම පීඑල්සී මගින් පාලනය වේ. ස්පර්ශ තිර මෙහෙයුම සරල සහ පහසු වේ. 2.Vacuum Forming In-mould Cutting. 3.ඉහළ සහ පහළ අච්චු සෑදීමේ වර්ගය. 4.Servo පෝෂණය, දිග පියවර අඩු ගැලපීම, ඉහළ වේගය නිවැරදිව සහ ස්ථාවරත්වය. 5.සෘණ පීඩන සාදන යන්ත්‍රය අදියර දෙකක උණුසුම සහිත ඉහළ සහ පහළ තාපකය. 6.විදුලි තාපන උදුන උෂ්ණත්ව පාලන පද්ධතිය සම්පූර්ණ පරිගණක බුද්ධිමත් ස්වයංක්‍රීය වන්දි පාලනයක් භාවිතා කරයි, ඩිජිටල් ආදාන අතුරුමුහුණත එකින් එක භාවිතා කරමින් කොටස් පාලනය, ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් සියුම් සුසර කිරීම, ඒකාකාර උෂ්ණත්වය, වේගයෙන් රත් වීම (අංශක 0-400 සිට මිනිත්තු 3 ක් පමණි) , ස්ථායීතාවය (බාහිර වෝල්ටීයතාවයෙන් බලපෑමට ලක් නොවී, අංශක 1 ට නොඅඩු උෂ්ණත්ව උච්චාවචනයන්), අඩු බලශක්ති පරිභෝජනය (බලශක්ති ඉතිරිකිරීම් 15% ක් පමණ), දිගු ආයු කාලය සඳහා උදුන තහඩු වාසි. 7. විවෘත හා සමීප සර්වෝ මෝටර් පාලනයක් සහිත ෆෝමිං සහ කැපුම් ස්ථානය, ස්වයංක්‍රීය අගය ප්‍රතිදානය සහිත නිෂ්පාදන. 8.පහළ ස්ටැකිං වර්ගයට නිෂ්පාදන ඔබ විසින් තෝරා ගත හැක, නැතහොත් මැනිප්ලේටරය අච්චුවේ දී ගනු ලැබේ. නිෂ්පාදන තොරතුරු සහ දත්ත මතක ක්‍රියාකාරිත්වය සහිත 9.ප්ලාස්ටික් තාප සැකසුම් යන්ත්‍රය. 10.Feeding caterpillar පළල සමමුහුර්ත කිරීම ස්වයංක්‍රීයව හෝ විවික්තව විද්‍යුත් ගැලපීම විය හැක. 11.හීටර් ස්වයංක්‍රීය මාරු කිරීමේ උපාංගය. 12.යාන්ත්‍රික පැටවීමේ උපකරණය, කම්කරු ශ්‍රම ශක්තිය අඩු කිරීම. සෘණ පීඩනය සෑදීමේ යන්ත්‍ර තාක්ෂණික පරාමිතිය සෑදීමේ ප්‍රදේශය 850x780mm Max.Forming ගැඹුර 150mm පත්‍ර ඝණකම 0.2-1.5mm වැඩ කාර්යක්ෂමතාව උපරිම. චක්‍ර 30/ අවම වායු පීඩනය 0.9mpa බල පරිභෝජනය 50-70kw/h උපරිම. පත්‍ර පළල 760mm ගැලපෙන ද්‍රව්‍ය PP, PS, PET, PVC මුළු උපරිම. බලය 110 සමස්ත ප්‍රමාණය (LxWxH）mm 10040x2600x3200 මුළු බර (T) 7

කෝප්ප සාදන යන්ත්‍රය යෙදුම කෝප්ප සාදන යන්ත්‍රය ප්‍රධාන වශයෙන් PP, PET, PE, PS, HIPS, PLA යනාදී තාප ප්ලාස්ටික් තහඩු සහිත විවිධ ප්ලාස්ටික් බහාලුම් (ජෙලි කෝප්ප, බීම කෝප්ප, ඇසුරුම් බහාලුම් ආදිය) නිෂ්පාදනය සඳහා වේ. කුසලාන සෑදීමේ යන්ත්‍ර තාක්ෂණික පිරිවිතර මාදිලිය HEY12-6835 HEY12-7542 HEY12-8556 සාදන ප්‍රදේශය 680*350mm 750*420 mm 850*560 mm පත්‍ර පළල විස්තර බලන්න