රික්තය සෑදීම එය විශිෂ්ට විකල්පයක් කරන්නේ කෙසේදැයි ඉගෙන ගන්න?

අපි දිනපතා භුක්ති විඳින නවීන පහසුකම් කිහිපයක් රික්තයක් සෑදීමට ස්තූතිවන්ත විය හැකිය. බහුකාර්ය නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය, ජීවිතාරක්ෂක වෛද්‍ය උපකරණ, ආහාර ඇසුරුම් සහ මෝටර් රථ වැනි.

රික්තක සෑදීමේ අඩු පිරිවැය සහ කාර්යක්ෂමතාව එය හොඳ විකල්පයක් කරන්නේ කෙසේදැයි ඉගෙන ගන්න.

රික්තක සෑදීමේ ප්‍රතිලාභවලට ඇතුළත් වන්නේ:
1. පිරිවැය
ප්ලාස්ටික් ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් වැනි අනෙකුත් නිෂ්පාදන ක්‍රමවලට වඩා වැකුම් සෑදීම සාමාන්‍යයෙන් දැරිය හැකි මිලකට. රික්තක සෑදීමේ දැරිය හැකි මිල බොහෝ දුරට හේතු වී ඇත්තේ මෙවලම් සහ මූලාකෘති සඳහා අඩු පිරිවැයයි. නිෂ්පාදනය කරන ලද කොටස්වල මතුපිට ප්රදේශය සහ කලම්ප රාමුවේ මානයන් අනුව, ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් සඳහා මෙවලම් ප්ලාස්ටික් තාප ස්ථාපන හෝ රික්තක සෑදීම සඳහා මෙවලම් සඳහා වන මුදලට වඩා දෙතුන් ගුණයකින් වැඩි විය හැක.

2. කාලය
රික්තක සෑදීම අනෙකුත් සම්ප්‍රදායික නිෂ්පාදන ක්‍රමවලට වඩා වේගවත් හැරවුම් කාලයක් ඇත, මන්ද මෙවලම් වේගවත් කළ හැකි බැවිනි. රික්ත සාදන මෙවලම් සඳහා නිෂ්පාදන කාලය සාමාන්‍යයෙන් ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් සඳහා මෙවලම් නිෂ්පාදනය කිරීමට අවශ්‍ය කාලය මෙන් අඩකි.

3. නම්‍යශීලී බව
රික්තය සෑදීම නිර්මාණකරුවන්ට සහ නිෂ්පාදකයින්ට නව සැලසුම් පරීක්ෂා කිරීමට සහ දැවැන්ත උඩිස් හෝ ප්‍රමාද කාලයකින් තොරව මූලාකෘති තැනීමට නම්‍යශීලී බවක් ලබා දෙයි. අච්චු ලී, ඇලුමිනියම්, ව්‍යුහාත්මක පෙන හෝ ත්‍රිමාණ මුද්‍රිත ප්ලාස්ටික් වලින් සෑදිය හැක, එබැවින් ඒවා වෙනත් නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන්ට සාපේක්ෂව පහසුවෙන් වෙනස් කිරීමට සහ/හෝ වෙනස් කිරීමට හැකිය.

රික්ත සෑදීමේ සීමාවන්
රික්තක සෑදීම ප්‍රතිලාභ ගණනාවක් ලබා දෙන අතර, එයට යම් සීමාවන් තිබේ. රික්ත සෑදීම සාපේක්ෂ වශයෙන් තුනී බිත්ති සහ සරල ජ්යාමිතිය සහිත කොටස් සඳහා පමණක් ශක්ය වේ. නිමි කොටස්වල ස්ථාවර බිත්ති ඝණත්වයක් නොතිබිය හැකි අතර, රික්තක සෑදීම භාවිතයෙන් ගැඹුරු ඇඳීමකින් යුත් අවතල කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීමට අපහසු වේ.

මීට අමතරව, කුඩා හා මධ්‍යම පරාසයේ නිෂ්පාදන ප්‍රමාණයන් සඳහා රික්තය සෑදීම බොහෝ විට වඩාත්ම ලාභදායී තේරීම වේ.

GTMSMARTමෑතකදී අලුත් එකක් දියත් කළාරික්ත සෑදීමේ යන්ත්රය, රික්තක සෑදීම, තාප සැකසීම, රික්ත පීඩනය සෑදීම හෝ රික්ත අච්චුව ලෙසද හැඳින්වේ, රත් වූ ප්ලාස්ටික් ද්‍රව්‍ය පත්‍රයක් නිශ්චිත ආකාරයකින් හැඩගස්වන ක්‍රියා පටිපාටියකි.

PLC ස්වයංක්‍රීය ප්ලාස්ටික් රික්ත සාදන යන්ත්‍රය: ප්‍රධාන වශයෙන් APET, PETG, PS, PSPS, PP, PVC, යනාදී තාප ප්ලාස්ටික් තහඩු සහිත විවිධ ප්ලාස්ටික් බහාලුම් (බිත්තර තැටි, පළතුරු බහාලුම්, ඇසුරුම් බහාලුම් ආදිය) නිෂ්පාදනය සඳහා.

ස්වයංක්‍රීය ප්ලාස්ටික් වැකුම් සාදන යන්ත්‍රයවාසි:

a. මේVacuum Forming Machine PLC පාලන පද්ධතිය භාවිතා කරයි, සර්වෝ ඩ්‍රයිව් ඉහළ සහ පහළ අච්චු තහඩු, සහ සර්වෝ පෝෂණය, එය වඩාත් ස්ථායී සහ නිරවද්‍ය වනු ඇත.

ආ. සියලුම පරාමිති සැකසුම් වල මෙහෙයුම් තත්ත්වය නිරීක්ෂණය කළ හැකි අධි-විභේදන සම්බන්ධතා-තිරය සහිත මානව-පරිගණක අතුරුමුහුණත.

c. දප්ලාස්ටික් වැකුම් තාප සැකසුම් යන්ත්රයව්‍යවහාරික ස්වයං-රෝග විනිශ්චය ශ්‍රිතය, තත්‍ය කාලීන බිඳවැටීම් තොරතුරු සංදර්ශන කළ හැකි, ක්‍රියා කිරීමට සහ නඩත්තු කිරීමට පහසු වේ.
pvc වැකුම් සෑදීමේ යන්ත්‍රයට නිෂ්පාදන පරාමිතීන් කිහිපයක් ගබඩා කළ හැකි අතර විවිධ නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය කිරීමේදී දෝෂහරණය ඉක්මන් වේ.